在化纖行業中，色母機中央供料系統完成了不間斷、無人化接連成型作業。可根據需求更換母粒品種、完成上色工序的自動化，以及滿足多色彩產品的組合運用。色母機系統能夠以全自動方式下料和動態糾錯，能夠對全部供料設備進行監控和提示，并可以避免儲料倉內堵塞現象的發生。可以說，色母機的中央供料系統是為化纖、鋰電、注塑等行業產品生產而設計的。

中央供料系統上料斗內的供料方法有幾種，可選用螺桿上料系統，中央供料系統，全自動供料系統，會集供料系統，自動上料系統真空上料和壓縮空氣管道運送上料等方法。下面為我們具體介紹：

1、中央供料系統設備：

主要由風機、吸氣管、儲料倉、吸料管、過濾網、電控箱等零部件組成。

當供料系統料斗需求上料時，風機發動，經過吸氣管和過濾網，使中央儲料倉內形成負壓；與此同時，與中央儲料倉及質料箱相連接的吸料管把質料箱中的質料吸入中央儲料倉內，當吸入一定量時，上料繼電器動作，中央系統風機停止作業，吸料作業停止；這時排料活門翻開，為擠出機料斗供料然后到中央系統的效果。

2、全自動供料系統設備：

選用全自動空氣管道運送上料的方法，多應用于幾臺擠出機并排搭檔出產供料，在這樣比較大規模出產的擠出制品車間內，運送料系統由一根總送料管道，再分出數個支管道，分別給各個擠出機料斗送料。這種依托壓縮空氣，選用風管運送料的方法，占地小，用人少，相對環保，能夠用來運送粒料和粉料。

3、螺桿上料系統設備：

它是把一根旋轉螺桿裝在機器內部，螺桿直接由電動機驅動，在橡膠管內高速旋轉。當料斗需求上料時，發動電動機帶動螺桿旋轉，物料被螺桿螺旋帶動上升，橡膠管上端對準料斗處開有一排料口，上升至排料口處的質料被螺桿旋轉的離心力拋出排料口，進入料斗。此種上料設備結構簡單，操作和修理都很方便，適合于粒料和粉料的運送。

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